在钢丝绳解卷与安装过程中，需采用恰当方法，以规避钢丝绳扭结现象。同时，应避免钢丝绳表面沾染沙土，以防加剧磨损程度，进而对钢丝绳的使用寿命产生不利影响。
图1 正确放绳方式 图2 发生扭结的钢丝绳
在整卷钢丝绳投入使用且需进行截断操作时，其端部应依据图 3 或图 4 所示方式，实施绑扎或熔断处理。
图3 铁丝绑扎 图4 发生熔断现象
必须安装绳卡时，应按照图5的方法固定。绳卡间距为5~6倍钢丝绳直径。
图5 固定安装绳卡
钢丝绳捻向选择应使在卷筒最底层钢丝绳缠绕方式符合图6。
图6 捻向与缠绕方式
钢丝绳于卷筒缠绕过程中，须保持排列规整有序，严禁乱绕现象出现。乱绕会致使钢丝绳在工作时遭受严重挤咬与压伤，进而对其使用寿命产生负面影响。
图7 受挤压产生损伤的钢丝绳
在新绳投入使用的初始阶段，需于轻载条件下进行 “磨合” 操作，此举措对于提升钢丝绳的使用寿命具有积极意义。在钢丝绳的使用过程中，亦应规避过大冲击载荷对其造成的损害。
在设备下钻操作过程中，需精确计算下放距离，严格控制钢丝绳下放长度，避免过度放绳。以防钢丝绳处于松弛状态时发生交绕现象，进而引发钢丝绳结构损坏，造成整根钢丝绳失效报废。具体情况可参考图 8 。
图8 松弛状态交绕的钢丝绳
在多层缠绕设备运行过程中，钢丝绳出现 “咬绳” 现象具有一定必然性。为有效应对该问题，应在设备运行期间，对钢丝绳发生 “咬绳” 的部位实施常态化检查，强化润滑措施；同时，可定期采取 “窜绳” 切断操作，使 “咬绳” 部位相互错开。
在钢丝绳投入使用后，其性能会随时间推移而逐渐下降。鉴于此，新钢丝绳在经过一段使用期后，应对易出现损坏的部位予以重点且定期检查。这些部位包括发生 “咬绳” 现象的部位、卷筒下层的钢丝绳、经历剧烈冲击时滑轮处的钢丝绳，以及进出卷筒处的钢丝绳等。通过系统且频繁的检查工作，能够为钢丝绳的合理、安全使用提供科学依据 。
在钢丝绳使用过程中，若出现断丝且仍需继续使用时，需及时对断丝进行妥善处理（处理方式详见图 10 ）。具体操作方法为：利用钢丝钳夹紧断丝头部，通过前后反复弯折，直至钢丝断裂。经此处理后，钢丝断头将被牢固地夹紧于股绳之间，从而不会对钢丝绳的正常使用产生不利影响。当一个捻距内的断丝数量达到外层钢丝总数的 10% 时，必须对钢丝绳予以更换 。
图10 断丝处理前后对比图
建议：由于旋挖钻机钢丝绳工作方式属于单绳起重，即钢丝绳在工作中存在自由旋转端，基于安全性和操作便利性考虑，在选购钢丝绳时应优先采用抗旋转钢丝绳。
